酸洗排水処理事業
2025,11,18
製造工程においては、酸性物質や重金属イオンを高濃度に含む酸洗浄排水が大量に発生しました。従来の排水処理方法ではこれらの汚染物質を効果的に除去できず、高額な処理費用や二次汚染などの問題も抱えていました。厳しい環境保護要件を満たしながら、酸洗浄廃水の効率的な処理と資源回収を達成するために、同社はMVR蒸発濃縮プロセスを導入し、主材料として254SMOを選択し、装置の耐食性と動作安定性を確保しました。 254SMO は、優れた耐食性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼で、特に高酸および塩化物を含む廃水環境の処理に適しています。
処理の流れ
• 前処理: 酸洗浄した廃水は、まず前処理を受けて浮遊物質、大きな粒子、一部の重金属イオンを除去し、pH 値を調整して、その後の蒸発プロセスの安定性を確保します。
• MVR 蒸発濃度: 前処理された廃水は MVR 蒸発システムに供給されます。
• 加熱蒸発: 機械的蒸気再圧縮技術により、二次蒸気が圧縮されて高温に加熱され、熱源として再利用されます。廃水は蒸発器で加熱蒸発され、酸性物質や重金属イオンが徐々に濃縮されます。
・二次蒸気利用:蒸発過程で発生する二次蒸気をコンプレッサーで圧縮し、温度・圧力を上げて熱源として再利用することで、効率的な省エネを実現します。
・濃縮液処理:蒸発した濃縮液中の酸性物質や重金属イオンの濃度が大幅に増加しました。これは、さらに高度な処理を受けることも、安全に処分することもできます。
・凝縮水の再利用:蒸発工程で発生する凝縮水を検査し、再利用基準を満たしていれば製造工程に戻して水資源の循環利用を実現します。
技術的な利点
• 高効率と省エネ: MVR テクノロジーは、二次蒸気の再圧縮とリサイクルを通じてエネルギー消費を削減します。従来の単一効用蒸着プロセスと比較して、最大 60% ~ 80% のエネルギー節約を達成できます。
• 強力な耐食性:本体は254SMO材料で作られており、耐食性に優れており、酸洗浄廃水の腐食に効果的に耐えることができ、機器の寿命を延ばします。
• 高度な自動化: 高度な自動制御システムが装備されており、全プロセスの自動監視と操作が可能になり、生産プロセスの安定性と安全性が確保されます。
• 環境への大きな利点: 二次蒸気の凝縮と回収により、廃水の排出が削減され、環境保護要件を満たします。
応用分野
MVR蒸発濃縮プロセスは、鉄鋼、化学工学、環境保護などの分野で広く使用されており、特に酸性排水の処理や資源回収に適しています。