製薬会社の塩化ナトリウム・塩化アンモニウムの廃水処理プロジェクト

2025,10,27

プロジェクト名：製薬会社の塩化硫酸・塩化アンモニウム排水処理プロジェクト

蒸発速度: 0.85トン/時間

蒸発プロセス：二元効果蒸発結晶化システム

処理対象：塩化ナトリウム・塩化アンモニウム排水

最終濃度: 結晶化した塩 (塩化ナトリウムおよび塩化アンモニウム)

主な材質: 2205 二相ステンレス鋼

プロジェクトの背景

武漢の製薬会社は製造過程で塩化ナトリウムと塩化アンモニウムを含む廃水を発生させた。このタイプの廃水は、塩分濃度が高く、腐食性が高く、少量の有機不純物が含まれています。従来の処理方法ではこのような廃水を効果的に処理することが難しく、また、多量のエネルギー消費や二次汚染などの問題を抱えていました。厳しい環境保護要件を満たしながら、効率的な廃水処理と資源回収を達成するために、同社は二重効果蒸発結晶化プロセスを導入し、装置の主材料として2205二相ステンレス鋼を選択し、装置の耐食性と動作安定性を確保しました。

処理の流れ

• 前処理: 廃水はまず前処理を受け、懸濁物質、大きな粒子、一部の有機物質が除去され、pH 値が調整され、その後の蒸発プロセスの安定性が確保されます。

• 二効用蒸発結晶化: 前処理された廃水は二効用蒸発結晶化システムに導入されます。

• 一次蒸発: 原蒸気は一次ヒーターに入り、廃水を加熱して蒸発させます。得られた二次蒸気は次に二次段階に入ります。

• 二段効果蒸発: 二次蒸気は二次段ヒーターで廃水を加熱し続け、溶液をさらに濃縮し、最終的には塩化ナトリウムと塩化アンモニウムが過飽和状態に達し、結晶化して沈殿します。

・晶析・分離：晶析後の塩を遠心分離や濾過により分離すると、高純度の塩化ナトリウムと塩化アンモニウムの結晶が得られ、工業用原料としてリサイクル・再利用できます。

・凝縮・再利用：蒸発時に発生する凝縮水を処理し、生産工程で再利用することで水資源の循環利用と排水の削減を実現します。

技術的な利点

●高効率・省エネ：蒸気の余熱を複数回有効利用する二元蒸発方式により、消費エネルギーを大幅に削減します。従来の単一効果の蒸発プロセスと比較して、エネルギーの節約は 30% ～ 50% に達します。

●高濃度晶析：蒸発温度と濃度を精密に制御することで、塩化ナトリウムと塩化アンモニウムを最終的に飽和濃度まで濃縮し、晶析・析出させて再資源化を実現します。

・強い耐食性：本体は耐食性、耐高温性に優れた2205二相ステンレス鋼を使用しています。高塩分廃水の生産環境に適しており、装置の寿命を延ばすことができます。

• 高度な自動化: 高度な自動制御システムを装備し、全プロセスの自動監視と操作を可能にし、生産プロセスの安定性と製品品質の一貫性を確保します。

• 環境への大きな利点: 二次蒸気の凝縮と回収により、廃水の排出が削減され、環境保護要件を満たします。

応用分野

二効果蒸発結晶化プロセスは、化学工業、製薬、環境保護の分野で広く使用されており、特に高塩分廃水の処理と資源回収に適しています。

前

ご連絡方法

著者:

Ms. Min

Eメール:

sale@jkbthb.cn

Phone/WhatsApp:

+86 13776852008

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