ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、真空乾燥と回転攪拌の特性を組み合わせた効率的な乾燥装置です。その動作の原則は、閉じたダブルコーンシリンダー内に真空環境を作成することですが、シリンダーがゆっくりと回転し、材料が常にシリンダーの内側をひっくり返して混合し、それにより均一な乾燥を達成します。この機器は、低温乾燥、酸化に対する材料耐性、省エネ、環境保護特性のため、さまざまな特別な材料の乾燥に適しています。特定の該当する材料は次のとおりです。
1。熱に敏感な材料
熱に敏感な材料は、温度に敏感で、高温での分解、変性、酸化、または活動の喪失を起こしやすい物質を指します。ダブルコーンロータリー真空乾燥機の低温乾燥特性(通常は30〜80℃の真空度を制御することで乾燥温度を調整できます)は、そのような問題を効果的に回避できます。典型的な資料は次のとおりです。
抗生物質、ビタミン、酵素製剤、ワクチンなどの医薬品の原料と中間体は、その薬理学的または生物学的活動により、高温によって損傷を受ける可能性があります。
タンパク質粉末、プロバイオティクス、果物や植物粉末、健康製品の抽出物などの食品および健康製品の成分は、栄養の含有量と風味を保持する必要があります。
特定の樹脂、ポリマーモノマー、色素中間体などの化学的熱感受性製品は、高温で構造変化を起こしやすい。
2。簡単に酸化可能で揮発性材料
このタイプの材料は、空気中の酸素と反応し、劣化する傾向があります。真空環境は、空気を分離し、揮発性物質の沸点を下げることができ、損失と劣化のリスクを減らします。
特定の有機アミン、過酸化物、還元剤などの化学試薬は、容易に酸化され、効果がありません。
スパイスとエッセンス原材料:天然風味抽出物(メントール、シトロネラオイルなど)、高温、酸素は、風味の揮発または劣化を引き起こします。
特定の抗酸化物質や触媒などの燃料とオイル添加剤は、酸化により性能劣化を起こしやすい。
3。有機溶媒を含む材料
材料に有機溶媒(エタノール、アセトン、トルエンなど)が含まれている場合、真空環境は溶媒の沸点を下げ、その蒸発を加速し、溶媒回復(汚染と廃棄物の減少)を促進できます。適切な資料は次のとおりです。
医薬品湿潤材料:有機溶媒(抗生物質結晶、ステロイド化合物など)から結晶化された原料湿潤製品など。
染料、コーティング、接着剤などの化学合成材料には、合成後に残留有機溶媒が含まれています。
特定の殺虫剤や殺菌剤の湿潤材料などの農薬原料は、生産に使用される有機溶媒を除去する必要があります。
4。毒性、有害、刺激的な材料
ダブルコーンドライヤーの閉じた設計は、材料の漏れや臭気の拡散を防ぎ、オペレーターと環境への害を減らし、適切な材料には次のものが含まれます。
有毒化学製品:特定の重金属化合物、シアン化合物を含む化合物、ヒ素含有化合物など。
殺虫剤や除草剤の原材料などの農薬や獣医は、毒性があるか刺激的です。
有害廃棄物処理:たとえば、特定の工業用スラッジと実験室の有害廃棄物液の蒸発からの残留物を安全に乾燥させる必要があります。
5。高い粘度、貼り付けのような貼り付け、または粒状材料
二重円錐シリンダーの回転運動は、材料を連続的にひっくり返して破壊することができ、壁の付着と凝集を避け、複雑な形状の材料を乾燥させるのに適しています。
顔料ペースト、コスメティックペーストの原材料、触媒ペーストなどの材料のような貼り付けは、従来の乾燥中に凝集する傾向があります。
プラスチック粒子、樹脂粒子、中国の漢方薬のスライス(スライス)などの粒状および小さなブロック材料は、均等に乾燥させて粒子の形を維持する必要があります。
フィルターケーキ素材:ろ過された化学フィルターケーキや医薬品フィルターケーキなど(一定量の湿気を含み、ゆるいブロックとして表示されます)。
6。残留水分要件が低い材料
真空環境は、材料の最終的な水分含有量を効果的に減らすことができます(0.1%以下になる可能性があります)。高精度の乾燥の要件を満たし、以下に適しています。
バッテリー材料(正の電極材料、負の電極材料)、電子セラミック粉末などの電子材料は、残留水分がパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
精密化学製品:特別な樹脂や高性能コーティング材料など、その後の処理安定性を確保するための水分含有量が少ない。
材料には適用されません
ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、凝集しやすく、硬い材料(ロータリーで押しつぶされない完全に固化したブロックなど)、繊維状または細長い材料(シリンダーのエンタングルメントが発生し、ひらめきに影響を与える)には、乾燥効果が低いことに注意する必要があります。これらの材料は、他の乾燥装置(流動床乾燥機など)により適しています。
要約すると、二重コーンロータリー真空乾燥機は、低真空温度、良好な密閉、均一な材料の混合の利点により、医薬品、化学物質、食品、新しい材料などの産業での特別な材料の乾燥に広く使用されています。特に、厳密な乾燥条件(低温、酸素を含まない、低残基)を備えたシナリオに適しています。